全自動二次元影像測量儀在制造的時候一般選用CCD檢測裝置，由于傳感器中的暗電流，光響應(yīng)不均，以及電荷轉(zhuǎn)移效率低等因素，依然會引起最終檢測結(jié)果的相對誤差。雖然這些因素導(dǎo)致的誤差在允許的范圍內(nèi)，但是，我們可以通過各方面的因素控制，把誤差降低。下面我們來看看有哪些技巧可以降低誤差。

　　全自動二次元影像測量儀的固態(tài)圖像傳感器由離散的光敏像素組成。盡管現(xiàn)代圖像傳感器芯片中像元之間的幾何精度很高，但各個像元的響應(yīng)仍然存在不同。理想的情況應(yīng)是每個像元應(yīng)對光產(chǎn)生同樣的響應(yīng)，并且其響應(yīng)不受落在其他像元光亮的影響。然而實際的圖像傳感器地光的響應(yīng)各像元互不相同，且一個像元的輸出不僅依賴于其本身入射照度，而且依賴于相鄰像元的入射照度。

　　在檢測過程中，通過固定圖像噪音來杜絕暗電流分布不均，各光敏元件大小，間隔不等引起的空間分布噪音。若用鏡頭蓋遮掉進(jìn)入CCD圖像傳感器的所有光線，此時在監(jiān)視器的屏幕上觀察可以看到呈周期排列的粗直線條，圖像不隨時間與空間變化。每次接通CCD圖像傳感器時間的背景圖樣均相同。從采集到的數(shù)據(jù)看，其灰度等級最大與最小之差達(dá)到10個灰度級，占總的256個灰度級的4%。由于固定噪音不隨時間，空間變化，所以只要檢測時分離出噪音便可以清除。

　　光學(xué)儀器控制系統(tǒng)的操作必須通過外部計算機軟件進(jìn)行。有很多廠商通過購買控制軟件操作控制系統(tǒng)。但大部分廠商仍在獨立研發(fā)此類軟件。以便于增加自己的特色。控制模塊根據(jù)用戶任務(wù)/指令計算得出機臺的運行軌跡。并將運行軌跡的位置。速度指令通過USB接口發(fā)送給以DSP為核心的控制器。DSP控制電機實現(xiàn)機臺的實際運動。機臺各種復(fù)雜的測量功能和作務(wù)都是件實現(xiàn)的。

　　全自動二次元影像測量儀的控制系統(tǒng)除了實現(xiàn)對外圍設(shè)備的控制以外。還實時監(jiān)控全自動二次元影像測量儀的狀態(tài)。以保障系統(tǒng)的可靠性和操作人員的安全。對于一般的控制功能。各個生產(chǎn)商基本類似，但在系統(tǒng)的集成性，可靠性和控制精度上，各廠商又存在的差異就比較明顯。